Выполнение распила и резки фанеры

Фанера считается сегодня очень распространённым в строительстве материалом, приобретающим после обработки необходимую форму. Также этот материал может разрезаться вручную или инструментами.

Известно, что выполнение резки и распиливание фанеры не являются лёгким делом, поскольку этот материал гнётся, а также имеет в своём составе клеевые прочные основы, приводящие к выходу инструментов из строя. Поэтому для разрезания фанеры применяются инструменты из достаточно твёрдых металлов.

Современная фанера может применяться как материал для строительства и элемент для декора. Из неё изготавливаются красивые резные подарочные шкатулки, различные виды решёток с красивым ажурным рисунком, полки, оснащённые изогнутыми линиями. Поэтому использование такого материала может быть достаточно разнообразным.

Способы выполнения резки фанеры

Новейшим способом обработки фанеры стала специальная лазерная резка, полностью безупречная из-за высокой точности выполняемого распила. Также фанера легко разрезается с помощью применения находящейся под давлением в 3500 бар гидравлической системы. Недостатком этого способа является то, что он достаточно дорогой по стоимости.

Например, фанера толщиной не более 2 мм может быть разрезана с помощью обычного ножа для монтажных работ, легко справляющегося с данной задачей. Материал толщиной до 6 мм режется специальным электролобзиком, а более толстая фанера — дисковой острой пилой.

Для выполнения фигурной резки приобретённой фанеры применяется лобзик со специальным набором различных пилочек. Но при высокой сложности элементов применяется лазерная резка, с помощью которой обычный фанерный лист превращается в великолепное произведение.

Независимо от способа работы фанера распиливается по ходу волокон. Помните, что распил поперёк фанерных волокон производится после выполнения ослабляющих надрезов острым ножом, а затем применения подходящего инструмента для распиливания. Перед забиванием в фанеру простого гвоздя или вкручивания самореза в ней предварительно просверливается отверстие необходимого размера для предотвращения повреждения материала.